چوب پلاست (وودپلاست) چیست؟

چوب پلاست (وودپلاست) چیست؟
چوب پلاست به ترکیبی از چوب طبیعی و مواد پلیمری مانند: پلی‌پروپیلن، پلی‌اتیلن، یا پلی‌وینیل کلراید اشاره دارد. این مواد پلیمری در فرآیند تولید چوب پلاست با چوب ترکیب می‌شوند و باعث افزایش خواص مکانیکی، مقاومت در برابر رطوبت و آفت‌ها، و پایداری ابعادی آن می‌شوند. چوب پلاست به دلیل خصوصیات منحصربه‌فرد خود مانند: مقاومت، سبکی، و زیبایی، در صنایع مختلف استفاده می‌شود.
 چوب پلاست یا چوب کامپوزیتی یک ماده جدید است که با استفاده از مواد سازگار با محیط زیست تولید می شود. این محصول در گروه مواد کامپوزیتی یا چند سازه قرار می گیرد، به این معنی که از ترکیب دو یا چند ماده مختلف تشکیل شده است. مواد اولیه آن شامل: پودر چوب (که از ضایعات و دورریزهای صنایع چوبی به دست می آید)، پلیمر (مانند پلی اتیلن یا پلی پروپیلن)، افزودنی های لازم و پیگمنت های رنگی است.
 این ترکیبات تحت فشار و حرارت قرار می گیرند تا به شکل پروفیل یا صفحات (شیت) تبدیل شوند. با استفاده از افزودنی ها و ترکیبات مختلف، خواص مکانیکی و فیزیکی محصول می تواند تنظیم شود. همچنین، افزودنی های لیگنوسلولزی یا مواد پرکننده دیگر نیز می توانند به ترکیب اضافه شوند تا خواص مورد نیاز را به محصول بدهند.
چوب پلاست با توجه به خواص مکانیکی و فیزیکی نسبتاً مطلوبی که دارد، می تواند جایگزینی مناسب برای محصولات چوبی سنتی مانند: الوارهای طبیعی، تخته های خرده چوبی و ورقه های فیبری باشد.

انواع چوب پلاست
به طور کلی چوب پلاست از نظر ظاهری به دو دسته ماسیو (توپر) و توخالی تقسیم می‌شود. پروفیل‌های چوب پلاستیک با توجه به نوع کاربرد و درصد مواد تشکیل دهنده به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه به بررسی انواع این محصول می پردازیم.
پارتیشن چوب پلاست
چوب پلاست پارتیشن مدلی از دیوار های جدا کننده می باشند که سرعت نصب آن بالا بوده و علاوه بر جداسازی فضاها از یکدیگر، نمایی نوین را به فضا می بخشند. این مدل کثیف کاری اجرای دیوار های جدا کننده گچی و آجری را نداشته و عایق صوت و حرارت مناسبی می باشد. علاوه بر اینها امکان اینکه سیم یا لوله های کوچک آب را از درون سوراخ های موجود در داخل پارتیشن های چوب پلاست عبور دهیم وجود دارد. مکان هایی که می توان از این پارتیشن ها استفاده کرد شامل فضاهای داخلی، روف گاردن ها و محوطه می شوند.
چهارچوب چوب پلاست
چهارچوب های چوب پلاست در فضاهایی از ساختمان که رطوبت دارند مانند چهارچوب درب سرویس، آشپزخانه و درب ورودی روف گاردن و غیره بهترین گزینه برای استفاده از چهارچوب چوب پلاست می باشند زیرا چوب پلاست از آرد چوب و مواد پلاستیکی ساخته شده که کاملا در برابر رطوبت مقاوم است. با توجه به ابعاد موجود در بازار می توانید برای تمامی دیوارها با ضخامت های متفاوت از این چهارچوب ها استفاده نمایید.
قرنیز چوب پلاست
یکی از تجهیزاتی که در این حوزه مورد توجه قرار گرفته است قرنیز با جنس چوب پلاست است که مقاومت لازم در برابر ضربه، سایش حشرات را داشته و از کیفیت بی نظیری برخوردار است.
تایل چوب پلاست
یکی از محصولات چوب پلاست که در عرصه ساختمان و به خصوص در حوزه طراحی و اجرای روف گاردن، محوطه و حیاط باغ، ویلا یا آپارتمان استفاده می شود، تایل چوب پلاست یا روف گاردن تایل است. تایل چوب پلاست طرح هایی شبیه به ترموود یا چوب طبیعی دارد و با ابعادی مربع شکل که به آن موزاییک کوب پلاست نیز گفته می شود و بسیار مقاوم و با کیفیت است، تولید می گردد. این محصول را بیشتر برای پوشش کف استفاده می کنند.
جالب است بدانید که برخی از شرکت ها به تولید تایل های ترکیبی از چوب پلاست و چمن مصنوعی اقدام کرده اند چرا که این نوع ترکیب بندی زیبایی دوچندانی به فضا می دهد.
دیوارپوش چوب پلاست
برای پوشش دیوار داخلی، خارجی و محوطه و حتی نما می توان از چوب پلاست دیواری استفاده کرد. نصب این دیوار پوش ها بسیار راحت است و دارای تنوع بسیار زیادی در ابعاد، رنگ و طرح نیز می باشند. هم چنین می توان همانند چوب یا ترموود آنها را به صورت افقی یا عمودی به راحتی نصب نمود. علاوه بر این چوب پلاست دیواری از مصالح نوین و به روزی است که عایق مناسب صوت و حرارت می باشد.
کفپوش توپر چوب پلاست
یکی از کفپوش هایی که برای محیط های بیرونی استفاده می شود و بسیار پرطرفدار است کفپوش های توپر چوب پلاست است که با عنوان کفپوش طرح چوب نیز شناخته می شود. این محصول ظاهری بسیار گرم و جذاب دارد و قیمت و کیفیت مناسبی نسبت به چوب طبیعی داشته که باعث شده سازندگان و معماران ساختمانی از این محصول به عنوان جایگزین چوب برای طراحی و اجرای محوطه و لند اسکیپ استفاده نمایند. یکی از پرکاربرد ترین مکان هایی که از این نوع کفپوش استفاده می گردد، دور استخر می باشد که با نام چوب پلاست دور استخر نیز شناخته می شود.
چوب پلاست توخالی
برای اجرای فضاهایی مثل آلاچیق، پرگولا، ستون و سازه نیاز است از متریالی سبک استفاده شود که وزن سبک و تنوع رنگی و طرحی مناسب داشته باشند. به همین دلیل چوب پلاست از نوع توخالی با ابعاد ضخامت های متفاوت و طرح های متنوع تولید شده و توسط هایپر صنعت فامکو به بازار عرضه می گردد. این مدل برای روف گاردن، محوطه، طراحی محوطه باز رستوران ها و ایجاد فضاهای پر و خالی در محیط داخلی مورد استفاده قرار می گیرد.
نماپوش چوب پلاست
یکی از انواع چوب پلاست هایی که برای اجرای نما، ساخت فلاور باکس (Flower box)، نیمکت و مبلمان شهری، پوشش دادن دیوار، نرده و غیره استفاده می کنند فاق و زبانه می باشد که به راحتی در کنار یکدیگر چفت می شوند. این مدل با استفاده از پیچ ثابت شده و عایق رطوبت هستند و به صورت کرکره ای معمولا اجرا می شوند.
چوب پلاست مدل پله
یکی از متریال های با دوام که برای ساخت پله های پر رفت و آمد از آن استفاده می شود و مقاومت مناسبی در برابر لغزش، فشار بار زنده و مرده دارد، چوب پلاست است که می تواند جایگزین بسیار خوبی به جای چوب باشد. چرا که با داشتن نمایی از چوب زیبایی لازم را به فضا می بخشد و در عین حال هزینه های تعمیر و نگهداری چوب طبیعی را ندارد و از نظر هزینه چوب پلاست ارزان قیمت به حساب می آید.

کاربرد چوب پلاست
چوب پلاست محصولی مقرون به صرفه بوده که در رنگ و انواع مختلف به بازار عرضه می‌شود. این محصول کاربردهای فراوانی دارد که در ادامه به برخی از آن‌ها اشاره شده است:
    چوب پلاست دور استخر و کفپوش برای فضاهای باز مانند تراس، پشت بام، رستوران و …
    نمای ساختمان، پارتیشن و لوور
    چوب پلاست برای پله، دیوارپوش، نرده، پرچین و حفاظ
    آلاچیق، پرگولا، سازه‌های مختلف مانند نیمکت، مبلمان، گلدان، رواق، میز آتشدان و …
    چارچوب، سقف و دیوار کاذب

نحوه ساخت چوب پلاست چگونه است؟
این محصول معمولاً برای تولید مصنوعات چوبی استفاده می‌شود که مزایایی مانند: مقاومت در برابر رطوبت، پایداری بالا و قابلیت شکل‌پذیری دارند. علاوه بر این، استفاده از پسماندهای چوبی در تولید چوب پلاست به دلایل محیطی نیز مورد توجه قرار می‌گیرد، زیرا از این طریق می‌توان مصرف منابع چوبی را کاهش داد و پسماندهای چوب را بازیافت کرد. مراحل ساخت چوب پلاست عبارتند از:
جمع‌آوری و آماده‌سازی مواد خام
در ابتدا، چوب مورد استفاده باید جمع‌آوری شده و به صورت تراشه‌ها یا تکه‌های کوچک درآورده شود. این تکه‌های چوب ممکن است از پسماندهای چوبی مانند تراشه‌ها، خرده‌ها یا اره‌های چوبی حاصل شوند.
خشک کردن مواد خام
تکه‌های چوب به منظور کاهش رطوبت آنها، باید خشک شوند. این عمل می‌تواند به وسیله خشک‌کن‌های هوای گرم، خشک‌کن‌های مایکروویو یا فرآیند خشک کردن طبیعی با استفاده از هوا و آفتاب انجام شود.
آردسازی (Grinding)
در این مرحله، تکه‌های خشک شده چوب به یک آرد چوبی تبدیل می‌شوند. این عمل می‌تواند با استفاده از آسیاب‌های چکشی، آسیاب‌های گلوله‌ای یا دستگاه‌های آردسازی دیگر انجام شود.
مخلوط‌سازی (Mixing)
آرد چوبی به عنوان ماده خام اصلی به همراه پلیمرها و مواد افزودنی دیگر در دستگاه مخلوط‌کننده قرار می‌گیرد. در این مرحله، ممکن است رنگ‌ها، مواد تقویت‌کننده، آنتی‌اکسیدان‌ها و سایر مواد افزودنی جهت بهبود ویژگی‌های محصول به مخلوط اضافه شوند.
فرآوری حرارتی (Thermal Processing)
مخلوط تهیه‌شده به صورت لایه‌های نازک روی بستری مشخص قرار می‌گیرد. سپس این لایه‌ها تحت شرایط دمایی و فشاری خاص قرار می‌گیرند. فرآیند حرارتی می‌تواند شامل: فشاردهی، گرمایش و خنک کردن با نرخ مشخص و فرآیندهای دیگر باشد. این فرآیند منجر به اتصال چوب و پلیمرها می‌شود و چوب پلاست نهایی تولید می‌شود.
شکل‌دهی و فرم‌بندی
پس از فرآوری حرارتی، چوب پلاست به شکل مورد نظر قطعه‌های مختلف شکل‌دهی می‌شود. این شکل‌دهی می‌تواند به وسیله روش‌هایی مانند: تزریق، فشاردهی یا استفاده از قالب‌های خاص انجام شود و سپس خشک کردن نهایی انجام می شود.
پردازش نهایی
در این مرحله، قطعات چوب پلاست نهایی تمیز شده، سطح آنها صیقل داده و در صورت نیاز  رنگ آمیزی و پوشش‌دهی نهایی می‌شوند. این مرحله شامل عملیاتی مانند سنگ‌زنی، پلیش و رنگ‌آمیزی است.

نحوه نصب چوب پلاست
    ابتدا چوب پلاست را 24 ساعت در محیط و فضای پروژه قرار می دهند تا دمای آنها با دمای محیط یکسان شود.
    بستر و زیر کار را کاملا تمیز می کنند.
    شاسی کشی مورد نیاز را از جنس چوب یا فلز اجرا می کنند.
    پروفیل های چوب پلاست را بر روی شاسی به کمک بست های مخصوص که به آنها کلیپس نیز می گویند محکم می کنند.
    سپس سایر تجهیزاتی مثل قرنیز ها و لبه ها را انجام می دهند.
    نصابان ماهری در این زمینه فعال هستند که می توانند مسئولیت نصب چوب پلاست را برای مشتریان هایپر صنعت فامکو بر عهده بگیرند.

تفاوت چوب پلاست و ترمووود چیست؟
چوب پلاست و ترمووود مصارف مشابه اما ماهیت کاملا متفاوتی دارند. در اینجا به چند تفاوت اصلی می پردازیم:
فرآیند تولید:
ترمووود از چوب خام تولید می‌شود، به این معنی که چوب طبیعی را از درختان جمع‌آوری می‌کنند و سپس آن را در فرآیند ترموژنیسیس (thermal modification) تحت دمای بالا و فشار بالا قرار می‌دهند تا خواص فیزیکی و مقاومتی آن تغییر کند. اما چوب پلاست از آرد چوب و پلاستیک تولید می‌شود، که ماده خام اصلی آن آرد چوب است که با پلاستیک و مواد افزودنی ترکیب می‌شود.
خواص و کاربردها:
ترمووود به دلیل تغییر خواص فیزیکی و شیمیایی چوب اصلی، مقاومت به بیشتر عوامل خارجی را افزایش می‌دهد. این شامل: مقاومت بیشتر در برابر رطوبت، پوسیدگی، حشرات و تغییر رنگ است. ترمووود معمولاً در زمینه‌های داخلی و خارجی ساختمان، مبلمان، دکوراسیون داخلی و ساخت ابزارهای باغبانی استفاده می‌شود. چوب پلاست به دلیل ترکیبی از چوب و پلاستیک، دارای خواصی مانند: مقاومت به رطوبت، پایداری بالا و قابلیت شکل‌پذیری است. این محصول معمولاً برای تولید مصنوعات چوبی مورد استفاده قرار می‌گیرد که می‌تواند شامل: مبلمان، پارکت، تخته‌های کشویی، درب‌ها و پنجره‌ها باشد.
تنوع طراح محصولات:
ترمووود به طور عمده در رنگ‌ها و طرح‌های مختلفی عرضه می‌شود، اما به دلیل محدودیت در فرآیند تولید، تنوع طرح و رنگ در ترمووود کمتر است. به عبارت دیگر، ترمووود بیشتر به طرح و رنگ چوب خام نزدیک است. اما چوب پلاست با استفاده از آرد چوب و پلاستیک، قابلیت تنوع بیشتری در طرح‌ها و رنگ‌ها دارد و می‌تواند به شکل‌ها و طرح‌های مختلف تولید شود.

مزایای چوب پلاست چیست؟
علی رغم اینکه چوب پلاست آب را به خود جذب می‌کند، در مقابل پوسیدگی و خوردگی مقاوم است و در دماهای بالا برخلاف چوب طبیعی در مقابل خمیدگی و تغییر فرم از خود استقامت فراوانی نشان می‌دهد.
از دیگر مزایای این محصول این است که از پلاستیک‌های بازیافتی و قطعات چوبی بی‌استفاده، تولید می‌شود. واضح است که این چوب مصنوعی قابل بازگشت به طبیعت نمی‌باشد اما برای تولید مجدد این محصول  قابل استفاده است. از دیگر مزایای این محصول عدم نیاز به رنگ کردن آن می‌باشد چرا که در رنگ‌های متفاوت تولید و به بازار عرضه می‌گردد.
سایر مزایای چوب پلاست عبارتند از :
    مقاوم در برابر نفوذ اسید، چربی و مایعات
    نسبتا مقاوم در برابر خوردگی و پوسیدگی
    مقاوم در برابر ضربه و دارای قیمت مناسب برای مصرف کننده
    نسبت به چوب خراش‌پذیری کمتر دارد ، عدم نیاز به مراقبت‌های ویژه ، غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر حریق
    نسبت به ترموودها و چوب‌های اشباع شده و ترموپلیمرها قیمت بسیار مناسبی دارد و عملکرد مکانیکی مطلوب در محیط مرطوب
    آنتی باکتریال و مقاوم در برابر جذب و نفوذ باکتری ، قابل بازیافت و کاملا هماهنگ با محیط زیست

معایب چوب پلاست چیست؟
حساسیت به حرارت:
چوب پلاست به حرارت حساس است و در دماهای بالا ممکن است شروع به تغییر شکل و ترک خوردن کند. در صورتی که در محیط‌هایی با دماهای بالا مورد استفاده قرار بگیرد، ممکن است عمر مفید آن کاهش یابد.
قابلیت خراشیدگی:
چوب پلاست نسبت به خراش‌ها و ضربه‌ها حساس است. در صورتی که در محلی با ترافیک بالا یا استفاده‌ی شدید قرار گیرد، ممکن است سطح آن خراش ببیند و زیبایی ظاهری آن کاهش یابد.
حساسیت به اشعه UV:
چوب پلاست ممکن است تحت تأثیر اشعه UV قرار گیرد و در طول زمان رنگ آن تغییر کند و خاکستری شود. برای استفاده در فضاهای با اشعه مستقیم خورشید، نیاز به پوشش UV-resistant دارد.
پایداری در برابر شیمیایی‌ها:
چوب پلاست ممکن است در برابر برخی مواد شیمیایی مانند: حلال‌ها، اسیدها و بازها حساس باشد. در صورت قرار گرفتن در معرض این مواد، ممکن است سطح آن آسیب ببیند یا تغییر کند.
قیمت:
قیمت چوب پلاست ممکن است نسبت به چوب خام گرانتر باشد. هزینه تولید آن بیشتر است زیرا نیاز به آرد چوب و مواد افزودنی پلاستیکی دارد و همچنین فرآیندهای تولید پیچیده‌تری را طی می‌کند.

خرید کتابهای دست دوم مهندسی عمران

خرید کتاب دست دوم معماری

خدمات گروه معماری هفت:
گروه معماری هفت متشکل از مهندسان معمار خبره در زمینه های زیر در خدمت شما عزیزان است:
طراحی ساختمان مسکونی
طراحی ساختمان اداری
طراحی ویلا
طراحی نما
اصلاح پلان
انجام پایان نامه معماری
انجام پروپوزال معماری
شیت بندی

با ما تماس بگیرید... 09122257213

مقالات دیگر

_______________________________________________________